Огнезащитная обработка

Огнезащитная обработка, огнезащита, проверка огнезащитного покрытия

Компания «Альт» производит работы по огнезащитной обработке различных конструкций (металлоконструкций, деревянных конструкций и др.) в Красноярске и Красноярском крае. Также осуществляются работы по проверке огнезащитного покрытия.

Огнезащитная обработка конструкций нужна для повышения огнестойкости и снижения пожарной опасности зданий, сооружений, строительных конструкций.

Огнезащитная обработка (огнезащита металлоконструкций, огнезащита деревянных конструкций) является крайне важным фактором, влияющим на безопасность. В результате пропитки огнезащитным составом, повышается температура возгорания материалов, благодаря чему снижается вероятность возникновения пожара. Покрытие строительных конструкций огнезащитными красками и мастиками повышает пределы огнестойкости и позволяет предотвратить обрушение здания и разрушение конструкций. Это увеличивает время, в течение которого конструкция будет выполнять свою функцию, что дает дополнительное время людям, находящимся в здании, покинуть его и упрощает работу пожарных.

Компания «Альт» занимается огнезащитной обработкой деревянных и металлических конструкций, воздуховодов, кабельных линий, текстильных материалов, лестничных маршей. У нас есть все необходимое профессиональное оборудование для производства работ по огнезащите и проверки качества.

Компания «Альт» производит работы по огнезащите:

• металлических конструкций;
• деревянных конструкций;
• воздуховодов;
• кабельных линий;
• текстильных материалов;
• лестничных маршей.

Огнезащитные работы выполняются квалифицированными специалистами, прошедшими специализированное обучение. По результатам огнезащитной обработки составляется акт, в котором указывается группа эффективности и гарантийный срок службы (в соответствии с данными технической документации изготовителей огнезащитного состава).

Проверка огнезащитного покрытия

Нарушения при нанесении огнезащитного покрытия влекут за собой снижение огнестойкости конструкций, инженерного оборудования, повышение пожарной опасности материалов и изделий, что в целом приводит к несоответствию огнестойкости конструкций проектной степени огнестойкости зданий (сооружений) и ухудшению состояния объектов по пожарной безопасности. Все это приводит к необходимости создания системы контроля качества огнезащиты.

Контроль качества огнезащиты на различных объектах обычно осуществляется в следующих случаях:

• при приемке объектов после огнезащитной обработки;
• при решении различных спорных вопросов (сомнения в качестве выполненных работ, сомнения в качестве примененного состава, рекламации, жалобы и т.д.);
• по истечении определенного срока эксплуатации (как правило, необходим для объектов, на которых огнезащитная обработка проводилась более, чем 5 лет назад);
• при проведении инспекционного контроля по линии лицензирования.

Контроль качества огнезащитного покрытия состоит из трех основных направлений:

• визуальный контроль и экспресс-методы контроля;
• контроль технической документации;
• контроль при помощи измерительных и экспериментальных методов.

Контроль при помощи измерительных и экспериментальных методов применяется для измерения толщины огнезащитных покрытий, а также для установления вида примененного материала и качества огнезащитного покрытия.

Контроль толщины слоя нанесенного огнезащитного покрытия на металлических конструкциях осуществляется в нескольких местах с помощью специальных приборов, обеспечивающих необходимую точность измерений. Для покрытий с толщиной до 20 мм используются магнитные толщиномеры, ультразвуковые толщиномеры, микрометры. Для измерения толщины покрытий, составляющих 10 мм и более, используются штангенциркули или игольчатые щупы с линейкой. По результатам измерений определяется усредненное значение и минимальное значение толщины покрытия.

Для контроля толщины огнезащитного покрытия, нанесенного на деревянные конструкции, необходимо вырезать образец древесины с покрытием толщиной, превышающей указанную в технической документации на данное средство огнезащиты. Отбор проб осуществляется в местах конструкций, где по визуальным признакам предполагается некачественная обработка или отклонение от нормативной толщины покрытия. Определение толщины нанесенного покрытия на отобранном образце проводится при рассмотрении его в сечении под микроскопом.

Контроль толщины нанесенного покрытия на изоляцию электро-кабелей осуществляется с помощью штангенциркуля или микрометра.