Испытания пожарного водопровода и гидрантов

Компания «Альт» проводит испытания пожарных гидрантов в Красноярске и Красноярском крае.

Проверка рабочего давления и герметичности производится с каждым экземпляром гидранта. Конструкция проверяемого корпуса должна выдерживать давление не менее 1,5 МПа, а полная герметичность должна обеспечиваться при давлении в 1 МПа (10 кгс/см2). Все вышеупомянутые характеристики перечислены в ГОСТ 8220-85. Точность исполнения гидрантов и соответствие стандарту, указанному в чертежах для изготовления проверяется на 5 гидрантах из партии в не более 100 штук. Если каждый из этих пяти гидрантов проходит испытание — такая партия считается принятой и прошедшей приёмо-сдаточный контроль.

Основные параметры и размеры по ГОСТ 8220-85:

Наименования параметров Нормы
Рабочее давление Рр МПа (кгс/см2), не более 1 (10)
Внутренний диаметр корпуса, мм 125
Ход клапана, мм 24—30
Люфт шпинделя в опоре по оси, мм, не более 0,4
Высота гидранта Н, мм 500—3500 с интервалом через 250 мм
Число оборотов штанги до полного открывания клапана 12—15
Гидравлическое сопротивление в гидранте при H = 1000 мм, с2 · м-5, не более* 1,2 · 103
Масса гидранта при Н = 1000 мм, кг, не более** 95
* Изменение гидравлического сопротивления на каждые 250 мм высоты — не более 0,05·103 с2 · м-5.
** Изменение массы на каждые 250 мм высоты — не более 10 кг.

Испытания пожарных гидрантов проводятся не реже одного раза в три года. Для этого каждый пятый гидрант, прошедший приёмо-сдаточные испытания, повторно проверяется на требования соответствию вращающего момента (открывание и закрывание ключом пожарной колонки при вращающем моменте не более 150 Н·м и давлением воды при этом не менее 1 МПа), выдерживание осевой нагрузки клапаном гидранта и его приводом не менее 3*104 Н, количество оставшейся воды не должно превышать 100 см3, проверяется резьба шпинделя и гайки клапана а так же рад других параметров.

Испытания надёжности проводятся один раз в четыре года или чаще. При этом выбираются случайные гидранты из числа прошедших приёмо-сдаточный контроль. Все испытания пожарных гидрантов, как в случае приёмо-сдаточного контроля, так и последующие периодические производятся в климатических условиях соответственно ГОСТ 15150-69. При проверке внутреннего диаметра допускается погрешность ±0,05 мм, проверку хода клапана гидранта осуществляют металлической линейкой.

Компания «Альт» проводит испытания внутреннего пожарного водопровода (испытание пожарных кранов, испытания пожарных рукавов) согласно действующих норм; осуществляет монтаж, ремонт и обслуживание систем противопожарного водоснабжения.

В процессе испытаний внутреннего противопожарного водопровода производится проверка состояния пожарных кранов и их маховиков. Проверяются положения пожарных рукавов и мест их соединения с пожарными клапанами. Проводятся замеры давления в системе внутреннего противопожарного водопровода. Расход системы пожарного водопровода рассчитывается проектным путем с учетом напора, диаметров трубопровода и параметрам сети водоснабжения.

Испытания систем пожарного водопровода проводятся с периодичностью не реже двух раз в год (весной и осенью) в соответствии с нормами пожарной безопасности:

НПБ 154-00 «Нормы пожарной безопасности. Техника пожарная. Клапаны пожарных кранов. Технические требования пожарной безопасности. Методы испытаний»;
НПБ 152-00 «Нормы пожарной безопасности. Техника пожарная. Рукава пожарные напорные. Технические требования пожарной безопасности. Методы испытаний»;
ППР («Правила противопожарного режима в Роcсийской Федерации») п.55
ГОСТ 12.4.009-83 2001 «Пожарная техника для защиты объектов. Основные виды. Размещение и обслуживание»;
РД 25.964-90 «Система технического обслуживания и ремонта автоматических установок пожаротушения, дымоудаления, охранной, пожарной и охранно-пожарной сигнализации».
Испытания пожарных кранов

Испытания пожарных кранов

Испытания пожарных рукавов регламентируются НПБ 154-00 «Нормы пожарной безопасности. Техника пожарная. Клапаны пожарных кранов. Технические требования пожарной безопасности. Методы испытаний». Эти нормы распространяются на клапаны, которые применяются в пожарных кранах, устанавливаемых в системе внутреннего противопожарного водопровода зданий и сооружений согласно СНиП 2.04.01.

Пожарный кран
комплект, состоящий из клапана, установленного на пожарном трубопроводе и оборудованного пожарной соединительной головкой, а также пожарного рукава с ручным стволом;
Запорный клапан
клапан, предназначенный для перекрытия потока рабочей среды (ГОСТ 24856);
Клапан пожарного крана
запорный клапан, который входит в комплект пожарного крана, устанавливается в системе внутреннего противопожарного водопровода и предназначен для открытия потока воды в пожарном кране;
Условный проход
приближенное числовое обозначение внутреннего диаметра, общее для всех присоединяемых компонентов трубопроводных систем, не являющееся измеряемой величиной;
Рабочее давление клапана
наибольшее избыточное давление, при котором клапан сохраняет свою работоспособность в пределах установленного для него предприятием-изготовителем срока службы при заданном режиме эксплуатации.
Для контроля соответствия качества пожарных кранов проверяются следующие параметры:

Основные параметры и размеры клапанов;
Работоспособность клапана после воздействия на него климатических факторов и рабочей среды с максимально допустимой температурой;
Размеры присоединительной и метрической резьб клапана;
Качество резьб клапана;
Качество поверхностей литых деталей;
Наличие и тип смазки шпинделя;
Требования к материалам клапана;
Покрытие металлических деталей клапана;
Герметичность закрытия клапана;
Легкость и плавность хода шпинделя;
Герметичность клапана, сальникового уплотнения, прочность и плотность литых корпусных деталей и их соединений;
Проверка клапана на разрушение;
Наработка клапана на отказ без разрушения и нарушения герметичности;
Комплектность;
Содержание разделов паспорта;
Маркировка;
Упаковка.
Испытания пожарных рукавов

Испытания пожарных рукавов

Испытания пожарных рукавов регламентируются НПБ 152-00 «Нормы пожарной безопасности. Техника пожарная. Рукава пожарные напорные. Технические требования пожарной безопасности. Методы испытаний». Эти нормы распространяются на напорные пожарные рукава, предназначенные для подачи воды и водных растворов пенообразователей к месту пожара.

Для контроля соответствия качества напорных пожарных рукавов требованиям норм и технической документации проверяются следующие параметры:

Внутренний диаметр рукава;
Длина рукава;
Рабочее давление;
Испытательное давление;
Разрывное давление;
Температура хрупкости покрытия;
Прочность связи внутреннего покрытия с тканью каркаса;
Относительное удлинение рукава при рабочем давлении;
Относительное увеличение диаметра рукава при рабочем давлении;
Стойкость к абразивному износу;
Стойкость к контактному прожигу;
Масса рукава;
Толщина внутреннего слоя покрытия;
Термическое старение;
Маркировка;
Упаковка.
По окончании испытаний, все данные заносятся в отчет, в котором проводятся расчеты системы и сверка с нормативными параметрами. В конце отчёта, даются рекомендации по устранению отступлений и замечаний при их наличии.